Sut mae Jimeng yn datrys y problemau cyffredin y deuir ar eu traws wrth brosesu ffynhonnau rholio poeth ar gyfer cerbydau peirianneg?
Defnyddir ffynhonnau rholio poeth yn helaeth yn y system atal, amsugyddion sioc, a system drosglwyddo cerbydau peirianneg. Mae eu perfformiad yn effeithio'n uniongyrchol ar allu sy'n dwyn llwyth a sefydlogrwydd gweithredol y cerbyd cyfan. Gan fod y broses rolio poeth yn cynnwys ffurfio tymheredd uchel, trawsnewidiadau microstrwythurol cymhleth, a thriniaeth wres ddilynol, mae cyfres o broblemau yn aml yn dod ar eu traws wrth brosesu gwirioneddol. Mae'r erthygl hon yn tynnu ar brofiad diwydiant i ddadansoddi'r problemau a'r achosion cyffredin wrth brosesu ffynhonnau rholio poeth ac yn cynnig atebion cyfatebol.
1. Problemau Deunyddiol
1.1 Amrywiad mewn cyfansoddiad deunydd crai
Mae ffynhonnau rholio poeth yn cael eu gwneud yn bennaf o ddur gwanwyn canolig-carbon neu aloi (fel 60Si2mn, 50crva, ac ati). Os yw cyfansoddiad cemegol y dur yn ansefydlog, gall arwain at amrywiadau mewn priodweddau mecanyddol, gan effeithio ar galedwch quenching, bywyd blinder, a gallu dadffurfiad plastig.
Amlygiadau cyffredin:
Nid yw caledwch y gwanwyn ar ôl diffodd yn cwrdd â safonau technegol;
Mae smotiau meddal neu smotiau caled yn ymddangos yn ystod tymheru.
Datrysiadau:
Sgriniwch a dewiswch gyflenwyr cymwys yn llym;
Cyflwyno system ddadansoddi sbectrol ar gyfer deunyddiau sy'n dod i mewn;
Cynnal profion cyn y ffwrnais ar gyfer sypiau deunydd allweddol.
1.2 Diffygion Deunydd
Gall diffygion fel cynhwysion, looseness canol, a swigod isgroenol ehangu i graciau wrth rolio poeth.
Mesurau a awgrymir:
Gwella gradd ansawdd deunyddiau crai a blaenoriaethu deunyddiau cofio neu doddi gwactod electroslag;
Defnyddiwch brofion ultrasonic i nodi a dileu deunyddiau diffygiol.
2. Problemau Prosesu
2.1 gwres anwastad neu or -losgi
Yn gyffredinol, rheolir y tymheredd gwresogi cyn rholio poeth rhwng 1050 gradd a 1200 gradd. Gall gwres anwastad arwain at wyriadau microstrwythur a chaledwch nad yw'n unffurf, tra gall gor-lenwi arwain at rawn bras a lleihau priodweddau mecanyddol yn ddifrifol.
Maniffestiadau:
Gwrthiant dadffurfiad gwanwyn anghyson;
Cracio wrth ffurfio;
Caledwch gwael a bywyd gwasanaeth byrrach ar ôl trin gwres.
Gwrthfesurau:
Defnyddio system monitro tymheredd aml-bwynt i sicrhau tymheredd ffwrnais unffurf;
Rheoli cyflymder gwresogi ac amser dal;
Osgoi dod i gysylltiad hir â thymheredd uchel.
2.2 Craciau yn ystod y broses rolio
Os yw paramedrau offer yn anghywir wrth rolio, neu os yw ansawdd wyneb y rholeri yn wael, gall cracio cynnar y ffynhonnau ddigwydd.
Datrysiadau:
Optimeiddio pasiau rholio, swm dadffurfiad, a chyflymder rholio;
Perfformio gwaith cynnal a chadw rheolaidd ar rholeri i sicrhau wyneb llyfn;
Defnyddio dulliau iro ac oeri priodol.
3. Problemau Trin Gwres
3.1 craciau quenching
Yn ystod quenching, mae'r gwanwyn yn oeri yn gyflym o gyflwr austenitig tymheredd uchel i ffurfio martensite. Os nad yw'r gyfradd oeri yn cael ei rheoli'n iawn neu os oes gan y gwanwyn geometreg gymhleth sy'n arwain at grynodiad straen, gall craciau ffurfio.
Mesurau ataliol:
Rheoli tymheredd y cyfrwng oeri a dwyster troi;
Optimeiddio'r dull quenching, megis mabwysiadu oeri aml-gam;
Cyflwyno proses dymheru cam pontio i leddfu straen.
3.2 Tymheru annigonol neu ormodol
Gall tymer annigonol arwain at doriadau brau, tra gall tymer gormodol leihau cryfder.
Awgrymiadau:
Defnyddio ffwrnais dymherus gyda chywirdeb rheoli tymheredd uchel;
Graddnodi offerynnau rheoli tymheredd yn rheolaidd;
Datblygu cromliniau tymheru wedi'u teilwra i ofynion llwytho a maint.
4. Ffurfio a siapio problemau
4.1 Anhawster wrth reoli Springback
Ar ôl rholio poeth, gall straen gweddilliol wrth oeri achosi gwyriadau mewn dimensiynau geometrig.
Datrysiadau:
Perfformio anelio canolradd neu siapio;
Gweithredu system canfod a chywiro maint awtomatig ar -lein;
Rheoli yn union ffurfio tymheredd a dyluniad pasio rholio.
4.2 Ocsidiad Arwyneb a Decarburization
Yn ystod prosesu tymheredd uchel, gall haenau graddfa ocsid a datgarburization ffurfio ar yr wyneb, gan effeithio'n negyddol ar berfformiad blinder.
Gwrthfesurau:
Defnyddio awyrgylch amddiffynnol neu wres baddon halen;
Perfformio ffrwydro saethu arwyneb neu blicio ar ôl ei brosesu;
Ystyriwch driniaethau cryfhau arwyneb (fel ffosffatio neu gael eu saethu yn ystod y cam dylunio.





