Trosolwg technegol o offer plygu bar sefydlogwr ceir
Cyflwyniad
Gyda mynd ar drywydd parhaus trin cerbydau gwell, diogelwch a chysur yn y diwydiant modurol modern, mae rôl bariau sefydlogwr (a elwir hefyd yn fariau gwrth-rolio neu fariau cydbwysedd) mewn systemau atal cerbydau wedi dod yn fwyfwy pwysig . Mae bariau sefydlogwr ac mae ffurfio "proses yn ystod eu gweithgynhyrchu yn effeithio'n sylweddol ar berfformiad cyffredinol cerbydau . Felly, mae datblygu offer plygu bar sefydlogwr effeithlon, manwl gywir ac awtomataidd yn arbennig o bwysig .
1. Strwythur a nodweddion plygu bariau sefydlogwr
Mae bariau sefydlogwr ceir fel arfer yn cael eu gwneud o ddur gwanwyn (fel 60Si2mn neu 42crmo), sy'n cael ei nodweddu gan gryfder uchel a modwlws elastig uchel . Mae eu strwythur nodweddiadol yn cynnwys:
Pennau mowntio ar y ddau ben (i gysylltu â'r system atal)
Darn canol sydd fel arfer yn "u"-wedi'i siâp neu ei ffurfio yn gromlin tri dimensiwn cymhleth
Arwyneb wedi'i drin â diffodd a thymheru, yn ogystal â ffosffatio ar gyfer ymwrthedd cyrydiad
Oherwydd caledwch uchel y deunydd a chymhlethdod y siâp, rhaid mynd i'r afael â materion fel adlam elastig a dirdro diwedd yn ystod y broses blygu, gan wneud y broses weithgynhyrchu yn herio .
2. Dosbarthiad offer plygu
1. CNC Bender
Yn addas ar gyfer cynhyrchu swp bach i ganolig
Yn cefnogi cysylltiad aml-echel ar gyfer cromliniau tri dimensiwn cymhleth
Yn nodweddiadol gyda rheolaeth servo a systemau mesur dolen gaeedig
2. Peiriant plygu mowld hydrolig
Yn gyflym yn ffurfio siapiau safonol gan ddefnyddio mowldiau arbenigol
Yn cynnig effeithlonrwydd manwl gywirdeb a chynhyrchu uchel
Yn ddelfrydol ar gyfer cynhyrchu màs o fodelau bar sefydlogwr union yr un fath
3. System robot plygu trydan
Yn cyfuno robotiaid diwydiannol â systemau plygu rholio
Gellir ei integreiddio â thrinwyr llwytho/dadlwytho ar gyfer cynhyrchu hyblyg
Awtomataidd iawn, gyda chefnogaeth ar gyfer newid aml-fodel
3. Paramedrau technegol allweddol
| Enw paramedr | Ystod dechnegol |
|---|---|
| Ystod diamedr cymwys | Ø20mm - Ø45mm |
| Ongl plygu uchaf | 190 gradd (yn cefnogi plygu gwrthdroi) |
| Cywirdeb radiws plygu | ± 0.5mm |
| Rheoli Gwall Torsion | Llai na neu'n hafal i ± 2 radd (ar y ddau ben) |
| System Iawndal Adlam | Adborth ac iawndal ongl awtomatig |
| System reoli | System CNC (E . g ., Mitsubishi, Siemens) |
4. Trosolwg o broses
1. Llwytho a lleoli deunydd crai
Mae dur crwn yn cael ei ddanfon i'r ddyfais clampio trwy system lwytho â llaw neu awtomatig a'i gosod i ddechrau .
2. Cynhesu ac iro (dewisol)
Ar gyfer deunyddiau cryfder uchel, gellir rhoi gwres sefydlu i leihau straen plygu a lleihau'r risg o gracio .
3. Gweithredu plygu
Yn seiliedig ar osodiadau rhaglen, mae actuator servo neu hydrolig yn rheoli'r mowld neu'r rholer i berfformio ffurf aml-gam ar y dur .
4. Mesur ac adborth awtomatig
Ar ôl plygu, mae system laser neu weledol yn canfod dimensiynau geometrig allweddol yn awtomatig ac yn anfon adborth i'r brif system reoli ar gyfer cywiro .




